導讀：鍋爐節(jié)能環(huán)保改造，據(jù)了解，“能效之星”產(chǎn)品是指在節(jié)能產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，與同類產(chǎn)品相比能效領(lǐng)先的量產(chǎn)產(chǎn)品，旨在促進節(jié)能高效產(chǎn)品的推廣應用，引領(lǐng)節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新、轉(zhuǎn)變消費導向和提升節(jié)能理念。可以說，榮獲“能效之星”是對中正鍋爐產(chǎn)品的高度評價。鍋爐節(jié)能環(huán)保改造，WNS系列燃氣鍋爐是中正鍋爐研發(fā)而成的節(jié)能環(huán)保型鍋爐，在近幾年掀起的“煤改氣”熱潮中大放異彩，連續(xù)中標。此次成功中標蘭州鐵路局燃氣鍋爐項目。其傳熱效果主要取決于煙氣的流速，鍋爐節(jié)能環(huán)保改造。導熱油鍋爐在聚酯行業(yè)的酯化和縮聚反應過程中起著提供熱能的作用。...

鍋爐節(jié)能環(huán)保改造，據(jù)了解，“能效之星”產(chǎn)品是指在節(jié)能產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，與同類產(chǎn)品相比能效領(lǐng)先的量產(chǎn)產(chǎn)品，旨在促進節(jié)能高效產(chǎn)品的推廣應用，引領(lǐng)節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新、轉(zhuǎn)變消費導向和提升節(jié)能理念。產(chǎn)品目錄采取企業(yè)申報、各地工業(yè)和信息化主管部門推薦、相關(guān)行業(yè)協(xié)會和專家評審等方式，并綜合考量產(chǎn)品在能效、安全環(huán)保、質(zhì)量方面的多項指標，最終編制而成。可以說，榮獲“能效之星”是對中正鍋爐產(chǎn)品的高度評價。

定期排污過程中，排出的是達到飽和溫度的爐水，而補充的是溫度較低的給水。為了維持蒸發(fā)量不變，就必須增加燃料量，爐膛出口的煙氣溫度和煙氣流速增加，汽溫升高。如果燃料量不變，則由于一部分燃料用來提高給水溫度，用于蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽的熱量減少，因蒸汽量減少，而爐膛出口的煙溫和煙氣流速都未變，所以汽溫升高。給水溫度越低，則由于定期排污引起的汽溫升高的幅度越大，如果注意觀察汽溫記錄表，當定期排污時，可以明顯看到汽溫升高，定期排污結(jié)束后，汽溫恢復到原來的水平。

鍋爐節(jié)能環(huán)保改造，WNS系列燃氣鍋爐是中正鍋爐研發(fā)而成的節(jié)能環(huán)保型鍋爐，在近幾年掀起的“煤改氣”熱潮中大放異彩，連續(xù)中標。此次成功中標蘭州鐵路局燃氣鍋爐項目。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入

對流管束：對流管束通常是由連接上、下鍋筒間的管束構(gòu)成。全部對流管束都布置在煙道中，受煙氣的沖刷而換熱，也稱對流受熱面，是另一種主要受熱面。連接方式有脹接和焊接兩種。對流管束排列方式有錯排和順排兩種。錯排管束的傳熱效果好，但清灰和檢修不如順排管束方便。其傳熱效果主要取決于煙氣的流速，鍋爐節(jié)能環(huán)保改造。

導熱油鍋爐在聚酯行業(yè)的酯化和縮聚反應過程中起著提供熱能的作用。中正自主研發(fā)而成的燃油（氣）導熱油爐憑借著安全高效、節(jié)能環(huán)保的特性風靡全球聚酯行業(yè)。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

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