導(dǎo)讀：目前，中國正處于制造大國向智造大國的轉(zhuǎn)變進(jìn)程之中，大多數(shù)制造企業(yè)都面臨著大而不強(qiáng)的問題。鍋爐節(jié)能案例，從整臺鍋爐工質(zhì)所需熱量的分配來看，隨著參數(shù)的升高，飽和水變成飽和汽所需的汽化潛熱減小，液體熱增加。為此，將工質(zhì)的部分加熱轉(zhuǎn)移到由爐膛蒸發(fā)受熱面完成，這相當(dāng)于由輻射蒸發(fā)受熱面承擔(dān)了省煤器的部分吸熱任務(wù)。鍋爐由前后左右水準(zhǔn)壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。...

目前，中國正處于制造大國向智造大國的轉(zhuǎn)變進(jìn)程之中，大多數(shù)制造企業(yè)都面臨著大而不強(qiáng)的問題。為提升中國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價值鏈中的地位，制造企業(yè)必須實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。作為大型鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐實現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向智能化生產(chǎn)，完成線下和線上銷售網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，率先占領(lǐng)海外鍋爐市場，全力邁進(jìn)工業(yè)4.0時代。

鍋爐節(jié)能案例，從整臺鍋爐工質(zhì)所需熱量的分配來看，隨著參數(shù)的升高，飽和水變成飽和汽所需的汽化潛熱減小，液體熱增加。因而所需爐膛蒸發(fā)受熱面積減少，加熱工質(zhì)的液體熱所需的受熱面（省煤器）增加。鍋爐參數(shù)越高，容量越大，爐膛尺寸和爐膛放熱越大，為防止鍋爐爐膛結(jié)渣，保證鍋爐安全運行，必須在爐膛內(nèi)敷設(shè)足夠的受熱面，將爐膛出口煙溫降到允許范圍。為此，將工質(zhì)的部分加熱轉(zhuǎn)移到由爐膛蒸發(fā)受熱面完成，這相當(dāng)于由輻射蒸發(fā)受熱面承擔(dān)了省煤器的部分吸熱任務(wù)。另外，省煤器受熱面主要依靠對流傳熱，而爐膛內(nèi)依靠輻射換熱，其單位輻射受熱面（水冷壁）的換熱量，要比對流受熱面（省煤器等）傳熱量大許多倍。因此，把加熱液體熱的任務(wù)移入爐膛受熱面完成，可大大減少整臺鍋爐受熱面積數(shù)，減少鋼材耗量，降低鍋爐造價；另外，提高給水的欠焓，對鍋爐水循環(huán)有利。所以，現(xiàn)代高參數(shù)大容量鍋爐的省煤器一般都設(shè)計成非沸騰式。

通過中正鍋爐銷售與技術(shù)團(tuán)隊的通力合作，一次次修改技術(shù)方案，一次次與客戶深入交流，不斷滿意用戶特殊要求，中正鍋爐成功中標(biāo)綿陽市某上市化工集團(tuán)蒸汽鍋爐項目，鍋爐節(jié)能案例。

SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準(zhǔn)壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。

氣體不完全燃燒熱損失：由于一部分可燃?xì)怏w（CO、H2等）未能燃燒放熱，隨煙氣排出造成的熱量損失。

隨著現(xiàn)在環(huán)保政策陸續(xù)出臺，使用天然氣是大勢所趨，但也不能完全取代煤炭地位。工業(yè)和集中居民供熱還會涉及到用煤。因此，在燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，循環(huán)流化床鍋爐已成首選的高效低污染的新型燃煤鍋爐。

歷經(jīng)三十多年，中正鍋爐成功開發(fā)并獲得多項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的鍋爐技術(shù)，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面，中正鍋爐不僅設(shè)置了多個獨立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門，并采用多風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)，每臺風(fēng)機(jī)都具有獨立的調(diào)風(fēng)功能，用戶在使用過程中可以根據(jù)不同煤種及負(fù)荷對爐排從前到后的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài)，鍋爐節(jié)能案例。

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