導(dǎo)讀：廣東節(jié)能鍋爐構(gòu)造，中正自主研發(fā)而成的低氮鍋爐是鍋爐行業(yè)的“佼佼者”。廣東節(jié)能鍋爐構(gòu)造，煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn)，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開(kāi)裂廣東節(jié)能鍋爐構(gòu)造，排污系統(tǒng)：鍋爐房排污系統(tǒng)包括連續(xù)排污、定期排污的管道及設(shè)備。面對(duì)市場(chǎng)更高的要求，中正鍋爐在科技創(chuàng)新的道路上永不懈怠，力爭(zhēng)生產(chǎn)出更加出色的產(chǎn)品...

廣東節(jié)能鍋爐構(gòu)造，中正自主研發(fā)而成的低氮鍋爐是鍋爐行業(yè)的“佼佼者”。燃料適應(yīng)性非常廣，可適用如天然氣、沼氣、煤氣、0號(hào)柴油、重油等多種燃料；且選用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，配合大爐膛的設(shè)計(jì)，熱效率可高達(dá)98%以上，NOx排放可低至30mg/m3，環(huán)保效果極佳。近年來(lái)，中正的低氮鍋爐憑借著上述優(yōu)勢(shì)在魚(yú)龍混雜的鍋爐市場(chǎng)脫穎而出，熱銷(xiāo)整個(gè)造紙行業(yè)，助力多個(gè)造紙廠的煙氣排放順利達(dá)標(biāo)。

因?yàn)樗浔诠芙Y(jié)渣后，水冷壁管從爐膛吸收的輻射熱量顯著減少，水冷壁管內(nèi)汽水混合物中的蒸汽含量減少，循環(huán)回路的循環(huán)壓頭減少，使水冷壁管內(nèi)的循環(huán)流速降低，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生循環(huán)停滯或出現(xiàn)自由水位。由于結(jié)渣是局部的，同一根水冷壁管未結(jié)渣的部位所受到的火焰輻射熱量并未減少，卻因循環(huán)流速降低或出現(xiàn)循環(huán)停滯和自由水位，得不到良好的冷卻而過(guò)熱，導(dǎo)致金屬?gòu)?qiáng)度降低最后發(fā)生損壞。

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廣東節(jié)能鍋爐構(gòu)造，煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn)，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開(kāi)裂

廣東節(jié)能鍋爐構(gòu)造，排污系統(tǒng)：鍋爐房排污系統(tǒng)包括連續(xù)排污、定期排污的管道及設(shè)備。定期排污由于排污時(shí)間短，余熱利用價(jià)值較小，一般將它引入排污降溫池中與冷水混合后排入下水管道，以免排水管道受熱脹裂，鍋爐房有多臺(tái)鍋爐并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，也可以設(shè)置定期排污膨脹器回收熱量。連續(xù)排污排水的熱量，可按具體情況加以利用。一般設(shè)連續(xù)排污膨脹器，污水進(jìn)入膨脹器后降壓產(chǎn)生二次蒸汽。二次蒸汽可引入熱力除氧器或給水箱中加熱給水，也可用來(lái)加熱生活用水。排污膨脹器中的高溫水通過(guò)熱交換器加熱軟水或排入排污降溫池后排入室外排水管網(wǎng)。

面對(duì)市場(chǎng)更高的要求，中正鍋爐在科技創(chuàng)新的道路上永不懈怠，力爭(zhēng)生產(chǎn)出更加出色的產(chǎn)品，捍衛(wèi)行業(yè)標(biāo)桿地位。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

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