導(dǎo)讀:循環(huán)流化床鍋爐因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負荷調(diào)節(jié)大、高效脫硫及NOx低排放、燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡單、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點,在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用,高效節(jié)能紅星派多用鍋爐。高效節(jié)能紅星派多用鍋爐,SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。高效節(jié)能紅星派多用鍋爐,未來孕育著機遇和希望,未來也潛伏著巨大的挑戰(zhàn),中正鍋爐是不知疲倦的開拓者,永不停息的創(chuàng)造者,秉承一切從客...
制造業(yè)智能化是大勢所趨,作為傳統(tǒng)企業(yè),中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā),取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備,和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng),創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購,倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。
現(xiàn)代高參數(shù)、大容量鍋爐需要蒸汽過熱熱量多,過熱器受熱面積大。為使鍋爐在負荷變化時,出口蒸汽溫度相對平穩(wěn),同時采用了輻射、半輻射和對流式過熱器,形成了聯(lián)合式過熱器。它的熱力特性是由各種型式過熱器傳熱份額的大小決定的,一般略呈對流過熱器熱力特性。即隨鍋爐負荷增加或降低,出口蒸汽溫度也隨之略有提高或降低。
循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負荷調(diào)節(jié)大、高效脫硫及NOx低排放、燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡單、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點,在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用,高效節(jié)能紅星派多用鍋爐。
高效節(jié)能紅星派多用鍋爐,SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進入煙道入。
連續(xù)排污裝置:連續(xù)排污裝置的作用是排走含鹽濃度較高的鍋水,使鍋水含鹽量降低,以防止鍋水起沫,造成鍋水的汽水共騰。通常在蒸發(fā)面附近沿上鍋筒縱軸方向安裝一根連續(xù)排污鋼管。在排污管上裝設(shè)許多上部開有錐形縫的短管。
高效節(jié)能紅星派多用鍋爐,未來孕育著機遇和希望,未來也潛伏著巨大的挑戰(zhàn),中正鍋爐是不知疲倦的開拓者,永不停息的創(chuàng)造者,秉承一切從客戶角度出發(fā),以提高客戶經(jīng)濟效益為宗旨,致力于為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備,主要設(shè)備有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備;并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機械自動焊接,實現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,避免了劃線差錯;同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。