導(dǎo)讀：中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)；合理的調(diào)風(fēng)裝置達到精準(zhǔn)配風(fēng)，提高燃燒效率。爐排是指鍋爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等類型。2）其次，合理地進行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除鍋水中的水渣及沉淀物。同時鍋爐運行負荷的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)...

中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)；合理的調(diào)風(fēng)裝置達到精準(zhǔn)配風(fēng)，提高燃燒效率。

采暖鍋爐節(jié)能，主要在結(jié)構(gòu)設(shè)計時針對帶汽原因采取一些措施，如：大直徑下降管入口加裝十字擋板或格柵；提高給水欠焓，并將欠焓的給水引至下降管入口內(nèi)（或附近）。防止下降管受熱；規(guī)定汽水混合物與下降管入口的距離；下降管從汽包最底部引出等。在運行中還要注意保持汽包水位，防止過低時造成下降管帶汽。

爐排是指鍋爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。爐排由爐排框架和爐排片兩個部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風(fēng)間隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等類型。

煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂

采暖鍋爐節(jié)能，我們運行人員要努力做到以下幾點：1）首先減少給水中的雜質(zhì)，保證給水品質(zhì)良好。2）其次，合理地進行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除鍋水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進行排污工作時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和運行分場的各項技術(shù)措施。3）再次，當(dāng)鍋爐正常運行時對汽包水位應(yīng)進行嚴(yán)密監(jiān)視與調(diào)整。按鍋爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，汽包水位應(yīng)保持在零位即：汽包中心線下50MM處。防止因汽包水位過高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。4）最后，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督給水品質(zhì)，調(diào)整鍋爐運行工況。因為各臺鍋爐汽，水監(jiān)督指標(biāo)是根據(jù)每臺鍋爐熱化學(xué)實驗確定的，運行中應(yīng)保持汽，水品質(zhì)合格。同時鍋爐運行負荷的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

采暖鍋爐節(jié)能，我國是燃煤大國，煤炭的高效潔凈化利用十分迫切。中正鍋爐作為國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，進一步提升自主創(chuàng)新能力，著力于環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的技術(shù)研發(fā)，以創(chuàng)新實力為我國劣質(zhì)煤的清潔高效利用貢獻更多智慧，并提供有效方案。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

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