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鍋爐節(jié)能降耗工作計(jì)劃 中正為客戶量身定制鍋爐系統(tǒng)切實(shí)達(dá)到節(jié)能降耗目標(biāo)

發(fā)表于:2020-03-02 來源:節(jié)能環(huán)保鍋爐廠家

導(dǎo)讀:鍋爐節(jié)能降耗工作計(jì)劃,判斷鍋爐“四管”泄漏的方法有:儀表分析。省煤器泄漏,放灰管處有灰水流出,放灰管溫度上升。有效的消除應(yīng)力,延長鍋爐使用壽命。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì),有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn),嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行,避免管孔開裂鍋爐節(jié)能降耗工作計(jì)劃,水循環(huán):鍋爐水冷壁的水循環(huán),由鍋筒、下降管、聯(lián)箱和水冷壁管構(gòu)成水循環(huán)回路。下降管一側(cè)的壓力大于水冷壁一側(cè)的壓力,二者之差為流動(dòng)壓頭。鍋爐節(jié)能降耗工作計(jì)劃,近年來,國家環(huán)保法日趨完善,環(huán)保監(jiān)管執(zhí)法日漸嚴(yán)格,給造紙行業(yè)發(fā)展帶來更高要...

在工業(yè)4.0與“中國制造2025”浪潮席卷下,中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口,中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè),董事長及管理團(tuán)隊(duì)深謀遠(yuǎn)慮,通過自主研發(fā)、共同開發(fā),將智能制造和綠色制造并舉,在不斷實(shí)現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí),引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級。

鍋爐節(jié)能降耗工作計(jì)劃,判斷鍋爐“四管”泄漏的方法有:(1)儀表分析。根據(jù)給水流量、主汽流量、爐膛及煙道各段煙溫、各段汽溫、壁溫、省煤器水溫和空氣預(yù)熱器風(fēng)溫、爐膛負(fù)壓、引風(fēng)量等的變化及減溫水流量的變化綜合分析。(2)就地巡回檢查。泄漏處有不正常的響聲,有時(shí)有汽水外冒。省煤器泄漏,放灰管處有灰水流出,放灰管溫度上升。泄漏處局部正壓。(3)爐膛部分泄漏,燃燒不穩(wěn),有時(shí)會(huì)造成滅火。(4)煙囪煙氣變白,煙氣量增多。(5)再熱器管泄漏時(shí),電負(fù)荷下降(在等量的主蒸汽流量下)。

為了有效地排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣,所有水平供水于管應(yīng)具有不小于0.002的坡度,一般為0.003(坡向根據(jù)重力循環(huán)或機(jī)械循環(huán)而定,如前所述)。如因條件限制,機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)的熱水管道可無坡度敷設(shè),但管中水流速不得小于0.25m每秒。

煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹,消除管與管板的間隙,再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力,延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝,保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì),有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn),嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行,避免管孔開裂

鍋爐節(jié)能降耗工作計(jì)劃,水循環(huán):鍋爐水冷壁的水循環(huán),由鍋筒、下降管、聯(lián)箱和水冷壁管構(gòu)成水循環(huán)回路。自然循環(huán):布置在爐膛內(nèi)的水冷壁受到火焰和高溫?zé)煔廨椛涞臒崃考訜岷?,管?nèi)水的溫度迅速升高,一部分水汽化,在管內(nèi)形成汽水混合物。布置在爐墻外側(cè)下降管中的水,由于不受熱,它的密度就大于汽水混合物的密度。下降管一側(cè)的壓力大于水冷壁一側(cè)的壓力,二者之差為流動(dòng)壓頭。在流動(dòng)壓頭的作用下,水從下降管向水冷壁管(上升管)不斷地循環(huán)流動(dòng),這種現(xiàn)象稱為自然循環(huán)。蒸汽鍋爐中普遍采用自然水循環(huán)。

鍋爐節(jié)能降耗工作計(jì)劃,近年來,國家環(huán)保法日趨完善,環(huán)保監(jiān)管執(zhí)法日漸嚴(yán)格,給造紙行業(yè)發(fā)展帶來更高要求和挑戰(zhàn)。中正鍋爐生產(chǎn)的環(huán)保型蒸汽鍋爐,幫助國際濟(jì)豐集團(tuán)、維達(dá)紙業(yè)等眾多造紙企業(yè),完成鍋爐改造,形成環(huán)保、節(jié)能、綠色的發(fā)展新方式。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn),由不同的責(zé)任師分別把關(guān),任意一個(gè)不合格,都無法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備,為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持,確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。


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