導(dǎo)讀:爐排是指鍋爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。爐排由爐排框架和爐排片兩個(gè)部分組合而成,兩者通常是鑄鐵鑄造而成,組裝完成后每片之間需要保持通風(fēng)間隙,并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型。有效的消除應(yīng)力,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì),有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn),嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行,避免管孔開(kāi),節(jié)能電暖水鍋爐。同時(shí),中正此款燃?xì)忮仩t出力足...
一臺(tái)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié),中正的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間,高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn),上千個(gè)孔,不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成,而這樣的工作量,人工最少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn),節(jié)能電暖水鍋爐。
減壓閥是用來(lái)降低工質(zhì)壓力的一種閥門。減壓閥的減壓作用是借節(jié)流圈組來(lái)實(shí)現(xiàn)的,調(diào)節(jié)閥桿的行程即能改變節(jié)流圈組的通流截面以滿足減壓的要求。減溫減壓閥是用來(lái)降低工質(zhì)溫度,同時(shí)又降低壓力的一種閥門。如汽輪機(jī)I級(jí)旁路和大旁路都裝有這種閥門,它是由減溫器、減壓閥和擴(kuò)散管等三個(gè)部件構(gòu)成,蒸汽首先經(jīng)減溫器噴水減溫,再由減壓閥減壓,最后從擴(kuò)散管流出。
爐排是指鍋爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。爐排由爐排框架和爐排片兩個(gè)部分組合而成,兩者通常是鑄鐵鑄造而成,組裝完成后每片之間需要保持通風(fēng)間隙,并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型。
煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹,消除管與管板的間隙,再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝,保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì),有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn),嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行,避免管孔開(kāi),節(jié)能電暖水鍋爐。
省煤器布置在煙道中應(yīng)使煙氣從上而下流動(dòng),給水則自下而上流動(dòng),形成逆流式放熱器:二次加熱給水使水汽化。
中正鍋爐安全自動(dòng)運(yùn)行的功能非常好用,通過(guò)人機(jī)界面完成設(shè)定后,甚至可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守,為我們企業(yè)節(jié)省了不少開(kāi)支。同時(shí),中正此款燃?xì)忮仩t出力足,產(chǎn)出蒸汽穩(wěn)定有保障,是我們生產(chǎn)線的重要配套設(shè)備。信息化管理的全面推行不僅能夠指導(dǎo)、管理生產(chǎn)工作,有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高,更將進(jìn)一步提升中正鍋爐的服務(wù)品質(zhì),為每一位用戶建立一份鍋爐項(xiàng)目檔案,讓服務(wù)鏈貫穿鍋爐項(xiàng)目的整個(gè)生命周期,節(jié)能電暖水鍋爐。
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