導(dǎo)讀：中正鍋爐自成立以來，一直堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色發(fā)展，積極履行社會(huì)責(zé)任，為企業(yè)的環(huán)保升級(jí)提供方案，為可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。百頁窗分離器是由許多平行的波浪形薄鋼板組成，波形板厚度為0.8～l.2mm，相鄰兩塊波形板之間的距離為10mm，并用2一3mm厚的鋼板邊框固定。工作原理及過程是：經(jīng)過粗分離的蒸汽進(jìn)入百葉窗分離器后，在波形板之間曲折流動(dòng)。蒸汽中的小水滴，在離心力、慣性力和重力的作用下拋到板壁上，在附著力的作用下，使水滴粘附在波形板上形成水膜。節(jié)能電鍋爐廠家，鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控...

2019年政府工作報(bào)告對(duì)企業(yè)踐行社會(huì)責(zé)任、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提出了新的要求，明確了新的方向。高質(zhì)量發(fā)展、提升產(chǎn)品服務(wù)品質(zhì)、綠色發(fā)展轉(zhuǎn)型等仍將是企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任的重點(diǎn)。中正鍋爐自成立以來，一直堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色發(fā)展，積極履行社會(huì)責(zé)任，為企業(yè)的環(huán)保升級(jí)提供方案，為可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

百頁窗分離器是由許多平行的波浪形薄鋼板組成，波形板厚度為0.8～l.2mm，相鄰兩塊波形板之間的距離為10mm，并用2一3mm厚的鋼板邊框固定。 工作原理及過程是：經(jīng)過粗分離的蒸汽進(jìn)入百葉窗分離器后，在波形板之間曲折流動(dòng)。蒸汽中的小水滴，在離心力、慣性力和重力的作用下拋到板壁上，在附著力的作用下，使水滴粘附在波形板上形成水膜。水膜在重力作用下向下流入汽包水容積，使汽水得到進(jìn)一步分離。由于利用附著力分離蒸汽中細(xì)小水滴的效果好，所以百葉窗分離器被廣泛地用來作為細(xì)分離設(shè)備。

電子行業(yè)的飛速發(fā)展，離不開鍋爐設(shè)備提供的熱源支持，高品質(zhì)蒸汽確保半導(dǎo)體生產(chǎn)車間達(dá)到恒溫、恒濕、超潔凈的生產(chǎn)要求。中正鍋爐始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新和綠色發(fā)展，與全球芯片制造巨頭SK海力士達(dá)成了合作關(guān)系，節(jié)能電鍋爐廠家。

節(jié)能電鍋爐廠家，鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割，整齊美觀。

鍋爐的停爐及保養(yǎng)：鍋爐從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)入停止燃燒，降壓的過程稱為停爐。停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。鍋爐停用后放出鍋水，鍋內(nèi)濕度很大，受熱面內(nèi)表面會(huì)形成一層水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)反應(yīng)生成鐵銹，鍋爐就受到了腐蝕。被腐蝕的鍋爐重新投入運(yùn)行后，在高溫下會(huì)加劇腐蝕。鍋爐表面金屬被腐蝕后，機(jī)械強(qiáng)度降低、縮短鍋爐的壽命。因此，必須做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)主要有干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)兩種，節(jié)能電鍋爐廠家。

近日，中正鍋爐又迎來了四年一次的A級(jí)鍋爐制造許可證換證審核，總經(jīng)理張國(guó)平先生和副總經(jīng)理陳力波、質(zhì)檢處處長(zhǎng)吳亨等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參與會(huì)議。會(huì)上，中正鍋爐的管理水平和鍋爐安裝制造技術(shù)等獲得了審核組的充分肯定，并順利通過了換證評(píng)審。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

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