導讀：鍋爐節(jié)能技術(shù)檔案，鍋爐啟動時，蒸汽是在點火后由于水冷壁管吸熱而產(chǎn)生的。蒸汽壓力是由于產(chǎn)汽量的不斷增加而提高，汽包內(nèi)水的飽和溫度隨著壓力的提高而增加。由于水蒸氣的飽和溫度在壓力較低時對壓力的變化率較大，在升壓初期，壓力升高很小的數(shù)值，將使蒸汽的飽和溫度提高很多。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應單獨接至連續(xù)排污膨脹器進口。一般在鍋爐的定期排污管上設置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。同時，為減少排煙損失，中正鍋爐還在其煙道尾部配置了節(jié)能設備，有效降低運行成本，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標，鍋爐...

鍋爐節(jié)能技術(shù)檔案，中正鍋爐自1988年創(chuàng)立以來，始終立足科技創(chuàng)新與升級，經(jīng)過30余載潛心研究，中正鍋爐在節(jié)能技術(shù)、節(jié)能產(chǎn)品、節(jié)能推廣方面均處于行業(yè)前列。

鍋爐節(jié)能技術(shù)檔案，鍋爐啟動時，蒸汽是在點火后由于水冷壁管吸熱而產(chǎn)生的。蒸汽壓力是由于產(chǎn)汽量的不斷增加而提高，汽包內(nèi)水的飽和溫度隨著壓力的提高而增加。由于水蒸氣的飽和溫度在壓力較低時對壓力的變化率較大，在升壓初期，壓力升高很小的數(shù)值，將使蒸汽的飽和溫度提高很多。鍋爐啟動初期，自然水循環(huán)尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滯，水對汽包壁的放熱為接觸放熱，其放熱系數(shù)很小，故汽包下部金屬壁溫升高不多；汽包上部因是蒸汽對汽包金屬壁的凝結(jié)放熱，故汽包上部金屬溫度較高，由此造成汽包壁溫上高下低的現(xiàn)象。由于汽包壁厚較大，而形成汽包壁溫內(nèi)高外低的現(xiàn)象。因此，蒸汽溫度的過快提高將使汽包由于受熱不均而產(chǎn)生較大的溫差熱應力，嚴重影響汽包壽命。故在鍋爐啟動初期必須嚴格控制升壓速度以控制溫度的過快升高。

鏈條爐是一種非常成熟的爐型，具備運行管理簡單、易于掌握的特點，被廣泛運用于各個行業(yè)。中正鍋爐作為一家三十多年致力于鍋爐研發(fā)制造的大型企業(yè)，對此爐型更是駕輕就熟，生產(chǎn)的各系列鏈條爐節(jié)能高效，備受客戶青睞。

DZL新型水火管熱水鍋爐是中正鍋爐與北京之光鍋爐研究所合作開發(fā)的新一代鍋爐，具備強化燃燒、強化傳熱、水循環(huán)安全可靠、出力足、效率高，并且出力和效率終生不變。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進口處應設一個截止閥，排污擴容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應單獨接至連續(xù)排污膨脹器進口。連續(xù)排污膨脹器應設安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應設節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨設置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當幾臺鍋爐合用排污總管時，在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設切斷閥。在該閥前宜裝設止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應采用螺紋連接，排污管道應減少彎頭，保證排污通暢。

經(jīng)過多方市場考察，多源生物工程選擇與中正鍋爐合作，采購了一臺可全自動安全運行的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。此系列鍋爐對燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護；爐膛采用大直徑波紋爐膽，確保燃料燃燒充分，配合高效傳熱元件螺紋煙管，熱效率可高達98%以上；選配先進的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm３，達到國家的排放標準。同時，為減少排煙損失，中正鍋爐還在其煙道尾部配置了節(jié)能設備，有效降低運行成本，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標，鍋爐節(jié)能技術(shù)檔案。

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